Zibo Special Chemicals Production Co., Ltd.

Diesel Anti-Slijtagemiddel is een veelgebruikt smeermiddeladditief. De belangrijkste functie is het verminderen van wrijving en slijtage in de motor, waardoor de levensduur van de motor wordt verlengd. Diesel Anti-Slijtagemiddel kan een beschermende film vormen op het metalen oppervlak, waardoor direct contact tussen metalen onderdelen effectief wordt voorkomen en slijtage en corrosie worden verminderd. De belangrijkste componenten van Diesel Anti-Slijtagemiddel zijn onder meer organische beschermingsmiddelen, antioxidanten, vlamvertragers en reinigingsmiddelen. Deze componenten kunnen stabiel werken in de werkomgeving van de motor bij hoge temperaturen en hoge druk, en chemisch reageren met het metalen oppervlak om een coating te vormen. Deze coating kan niet alleen wrijving en slijtage verminderen, maar ook de viscositeit van het smeermiddel stabiliseren, de wrijvingscoëfficiënt verlagen en de sterkte van de oliefilm verhogen. Het gebruik van Diesel Anti-Slijtagemiddel kan veel voordelen opleveren. Ten eerste kan het de slijtage in de motor aanzienlijk verminderen en de levensduur van de motor verlengen. Ten tweede kan Diesel Anti-Slijtagemiddel ook de prestaties en efficiëntie van de motor verbeteren, het brandstofverbruik en de uitstoot verminderen. Bovendien kan diesel anti-slijtagemiddel ook koolstofafzettingen en sedimenten in de motor reinigen, de brandstofinjectoren en oliekringen schoon houden en het aantal en de kosten van onderhoud aan het brandstofsysteem verminderen. Samenvattend speelt Diesel Anti-Slijtagemiddel een belangrijke rol bij het verbeteren van de motorprestaties en het verlengen van de levensduur. De juiste selectie en het juiste gebruik van Diesel Anti-Slijtagemiddel is een van de belangrijke maatregelen om de motor te beschermen, de bedrijfsefficiëntie van het voertuig te verbeteren en de levensduur van het voertuig te verlengen.

Diesel Anti-Wear Agent is een speciale toevoeging die de anti-slijtageprestaties van dieselmotorolie kan verbeteren. Wanneer de dieselmotor werkt, kan Diesel Anti-Wear Agent de wrijving tussen metalen verminderen, slijtage en vuil verminderen en de levensduur van de dieselmotor verlengen. Het volgende is het productieproces van Diesel Anti-Wear Agent. 1. Grondstofvoorbereiding: De grondstoffen die nodig zijn voor de productie van Diesel Anti-Wear Agent omvatten voornamelijk ammoniummolybdaat, natriummolybdaat, boorzuur, organische aminen, oplosmiddelen, enz. Deze grondstoffen moeten op kwaliteit worden getest om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de relevante technische normen. 2. Diesel Anti-Wear Agent formuleontwerp: Ontwerp een geschikte formule op basis van verschillende vereisten. Bereken de hoeveelheid van elke component op basis van de samenstellingsverhouding en de kwaliteit van elke grondstof in de formule. 3. Grondstofverwerking: Voeg ammoniummolybdaat en natriummolybdaat toe aan het oplosmiddel volgens de verhouding in de formule, verwarm en roer vervolgens om ze volledig op te lossen. Voeg vervolgens andere grondstoffen toe, zoals boorzuur en organische aminen, en blijf roeren en mengen. 4. Filtratie: Filter onzuiverheden en onoplosbare vaste stoffen die tijdens het productieproces zijn gegenereerd uit met behulp van filterapparatuur om de zuiverheid van het product te verbeteren.5. Drogen: Verdamp de gefilterde oplossing om deze te dehydrateren en een bepaalde droogheid te bereiken. Dit kan worden gedaan door middel van verwarming, concentratie bij lage temperatuur, enz. 6. Verpakking: Giet de gedroogde Diesel Anti-Wear Agent in de verpakkingscontainer en sluit deze goed af. Geef tegelijkertijd de productnaam, specificaties, fabrikant en andere informatie aan. 7. Kwaliteitsinspectie: Voer een kwaliteitsinspectie uit op de geproduceerde Diesel Anti-Wear Agent. Dit omvat visuele inspectie, detectie van zware metalen, bepaling van de pH-waarde, oplosbaarheidstest, enz., om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van het product aan de eisen voldoet. 8. Opslag en verkoop: Sla de Diesel Anti-Wear Agent die de inspectie heeft doorstaan op en verkoop deze. Tijdens de opslag is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan bescherming tegen vocht, zonlicht, hoge temperaturen, enz. om de stabiliteit en levensduur van het product te waarborgen. Het bovenstaande is het productieproces van Diesel Anti-Wear Agent. De kwaliteit van elke schakel moet tijdens het productieproces strikt worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de geproduceerde producten aan de normen en eisen voldoen. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om de relevante wet- en regelgeving na te leven, het milieu te beschermen en de veiligheid van het productieproces te waarborgen.

Ontzwavelingsmiddelen zijn in het algemeen middelen die vrij zwavel of zwavelverbindingen uit brandstoffen, grondstoffen of andere materialen verwijderen.zij hebben voornamelijk betrekking op middelen die zwaveloxiden (met inbegrip van SO2 en SO3) uit de uitlaatgassen kunnen verwijderenEr kunnen verschillende alkalische verbindingen als ontzwavelingsmiddelen worden gebruikt. Deze gemengde ontzwavelingsmiddel heeft oppervlakteactiviteit en een katalytische oxidatie, die de directe reactie van SO2 effectief kan bevorderen, de oplosbaarheid van CaCO3 kan versnellen,bevorderen van de snelle oxidatie van CaSO3 tot CaSO4, versterkt de neerslag van CaSO4, vermindert de vloeibare-gasverhouding, vermindert de calcium-zwavelverhouding en vermindert het vocht van de verdamping.Wanneer de SO2-concentratie bij de rookgasinlaat toeneemt en hoger is dan de ontwerpwaarde, daalt de PH-waarde in de reactiepoel van de absorptietoren en wanneer een grotere Ca/S-verhouding vereist is,CaCO3 kan snel worden opgelost zonder het volume van de reactiepoel van de absorptietoren uit te breiden- de concentratie van calciumionen verhogen, de pH-waarde van de slurry in het normale bereik houden en een bepaald buffereffect hebben op de pH-waarde.Het verlengen van de looptijd van de slurry in het werkgedeelte en het verminderen van het aantal keren dat de slurry wordt gemengd, kan de schaal van de apparatuur aanzienlijk verminderen en de schaallaag dunner maken. Nadat de machine is uitgeschakeld, spoelen met water en de schaal laag zal gemakkelijk afvallen. Het kan verspreiden en mobiliseren van het schalen van het ontzwavelingssysteem, verminderen van de siltation van het schalen,De in de slurry vervatte hoeveelheid chloor-ionen verminderen en de corrosie- en schaalingspercentages van verschillende materialen in de ontzwavelingsapparatuur in verschillende mate verminderen.de vermindering van koolstofstaal, kunnen de corrosie- en schaalingspercentages met respectievelijk 74% en 79% en PVC met 48% en 55% worden verminderd.vermindering van verstopping, schilfering, corrosie en slijtage van de ontzwavelingsmond, vermindering van schilfering, corrosie en slijtage van de slurrycirculatie pomp en de roer,en het onderhoud van reserveonderdelen in het ontzwavelingssysteem verminderen- de selectie van ontzwavelingsmaterialen uitbreiden en de betrouwbaarheid van het systeem verbeteren.De slurrycirculatiepomp en de oxidatieventilator kunnen onder verschillende werkomstandigheden worden verminderd en uitgeschakeld om de ontzwavelingsefficiëntie te verbeteren en de bedrijfskosten te verlagenHet is geschikt voor veranderingen van het zwavelgehalte in steenkool en is geschikt voor steenkool met een hoog zwavelgehalte.het heeft brede marktvoordelen en kan aanzienlijke economische en sociale voordelen opleveren.

chemische stoffen of verbindingen die de corrosie van materialen kunnen voorkomen of vertragen wanneer ze in het milieu (medium) in geschikte concentraties en vormen aanwezig zijn,dus corrosie remmers kunnen ook worden genoemd corrosie remmersDe dosering is zeer klein (0,1% ~ 1%), maar het effect is aanzienlijk.Corrosie-remmers worden gebruikt in neutrale media (ketelwater), circulerend koelwater), zure media (zoutzuur om schubben te verwijderen,oplossingen voor zuur uitloging voor het verwijderen van roest van geplatte onderdelen vóór galvanisering) en gasvormige media (corrosiefase-inhibitoren voor damp).